Jak unikać błędów – prowadzenie FMEA dla produktów i procesów
autor Administrator, opublikowano 2004-09-16
Program
· Podstawy i cele FMEA w ramach systemu zarządzania jakością (zarządzanie prototypami) i prawna odpowiedzialność za produkt· Charakterystyka technik zarządzania jakością: konstrukcyjne FMEA, FMEA procesu, FMEA systemu, FMEA produktu
· Przygotowanie i prowadzenie FMEA
· Kryteria oceny ryzyka
· Przyczyny błędów – rozpoznanie i działania korygujące
· Dalsze możliwości użycia wyników FMEA i ich zastosowanie w ramach innych technik zarządzania jakością
· Wspólne prowadzenie FMEA na przykładzie zaproponowanym przez Państwa
· Ciąg dalszy: przykład FMEA
Cel szkolenia
Jak wynika z doświadczeń, najwięcej problemów pojawia się na początku produkcji. Usunięcie tych błędów związane jest z dużym nakładem finansowym i organizacyjnym. Gdyby udało się rozpoznać te błędy w fazie planowania i konstrukcji, można by oszczędzić dużą część kosztów. Analiza przyczyn i skutków wad (FMEA) jest narzędziem wykrywania takich problemów. Poprzez systematyczne analizowanie konstrukcji czy też procesów produkcyjnych można odkryć przyczyny błędów i określić ich wpływ na właściwości funkcyjne produktów czy też przebieg procesów produkcyjnych i montażowych. Przy pomocy FMEA można również określić działania zapobiegawcze i rozpoznawcze dla błędów i ich przyczyn.Szkolenie uczy jak przygotowywać, prowadzić, oceniać i realizować projekty FMEA.
Ze względu na znaczenie FMEA dla doskonalenia jakości, wymaganej przez ISO 9001:2000, QS-9000, VDA 4.1 i VDA 6.1, narzędzie FMEA zostanie przedstawione z punktu widzenia zarządzania jakością, prawnej odpowiedzialności za produkt, jak również jego potencjalnych efektów finansowanych.
Prowadzenie FMEA i ocena wyników będzie oparte na przykładzie dotyczącym Państwa przedsiębiorstwa.